氮化硼陶瓷制品

第一部分 六方氮化硼陶瓷制品

一、产品概述

六方氮化硼（h-BN）陶瓷是福维科新材料基于自主研发的高端六方氮化硼粉体原料，通过精准配方设计与先进成型、烧结工艺制备的先进结构陶瓷材料。其独特的层状晶体结构赋予材料卓越的综合性能，具备高温稳定性、优良导热性、优异电绝缘性、极佳化学惰性及低摩擦自润滑特性，是极端工况下核心部件的理想材料选择。

本产品可根据客户具体工况参数、设备尺寸及性能要求，提供从材料配方设计到产品加工的全流程定制化解决方案，性能全面对标国际品牌，关键指标达国际先进水平，有效打破进口依赖，广泛服务于半导体、新能源光伏、航空航天、冶金、化工等高端制造领域。

二、核心性能

• 耐高温性：适配多气氛高温环境，氮气/氩气气氛中耐热温度可达2800℃，中性还原气氛中可达2000℃，无明显熔点，有氧气氛中950℃可持续稳定工作。
• 导热性能：室温热导率≥50W/(m·K)，600℃以上热导率优于多数电绝缘体，1000℃时垂直c轴方向热导率约27W/(m·K)，热量传导高效均匀。
• 绝缘性能：绝缘性能优异且高温下稳定保持，室温电阻率10¹⁶~10¹⁸Ω·cm，1000℃时仍维持10¹⁶~10¹⁸Ω·cm，击穿电压30~40kV/mm，介电常数3~5，介电损耗(2~8)×10⁻⁴。
• 化学稳定性：化学惰性极强，不溶于冷水，对无机酸、碱、盐溶液及有机溶剂具有优异抗腐蚀性，与多数金属和玻璃高温熔体不润湿、不反应，无杂质释放。
• 抗热冲击性：热稳定性突出，1000℃高温保温20min后急冷至室温，反复循环数百次仍无开裂破坏，适配频繁温变工况。
• 高纯度特性：高纯度品级BN含量≥99.6%，低杂质含量可满足下游电子级、光学级等高端产品的纯度要求。

三、核心技术参数（典型值）

四、适用领域

（一）光伏单晶硅、多晶硅制备领域

可制备绝缘隔热部件（电极保护套管、垫板、密封环、隔热罩）、高温盛装器皿（熔融硅料坩埚）、高温支撑部件（坩埚支架、托架）、工艺控制喷嘴、蒸发舟等，保障晶体制备高温环境稳定性，提升能源利用效率与产品合格率。

（二）半导体行业领域

应用于半导体晶体生长核心部件（专用坩埚、薄膜生长支撑部件）、半导体制造设备部件（晶圆传输部件、真空腔体部件、高温加热元件）、封装与散热部件（导热绝缘基板、高效散热片/管），满足芯片制造对纯度、稳定性及精度的严苛要求。

（三）镀膜行业领域

适配真空镀膜、等离子镀膜等工艺，可制作镀膜腔体核心部件（绝缘垫板、屏蔽罩、支撑座）、蒸发/溅射源部件（蒸发舟、溅射靶材支撑座）、工艺辅助部件（遮蔽板、导向喷嘴），保障镀膜环境洁净与镀膜层均匀性。

（四）金属冶炼行业领域

用于熔融金属盛装与导流部件（坩埚、浇铸嘴、导流槽）、冶炼设备隔热绝缘部件（隔热罩、电极保护套管）、连铸工艺核心部件（结晶器内衬、减压环、导向辊），抵御高温金属侵蚀，提升金属材料纯度。

（五）高端玻璃模具行业领域

可制作高端玻璃成型模具本体、模具辅助隔热部件（隔热套、定位垫板）、特殊成型工艺部件（模具镶件、流道组件），适配光学玻璃、药用玻璃等热成型工艺，避免玻璃粘连，保障制品表面光洁度。

五、使用说明

• 使用时需根据产品适用的气氛环境与温度范围匹配工况，避免超出额定温度或在不适宜化学环境中使用。
• 安装时应轻拿轻放，避免剧烈碰撞与划伤，确保装配精度符合设备要求。
• 长期使用后若出现表面污染，可采用无水乙醇等中性溶剂擦拭清洁，禁止使用强酸强碱清洗。
• 储存时需放置于干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免潮湿与暴晒。

第二部分 氧化铝制品

一、产品概述

福维科氧化铝制品是以高纯度氧化铝（Al₂O₃）为主要原料，采用先进成型工艺（干压、等静压、注浆等）与高温烧结技术制备的高性能结构陶瓷产品。依托公司深厚的陶瓷工程技术积淀与严格的质量管控体系，产品具备高强度、高硬度、优良的耐高温性、电绝缘性及化学稳定性，且尺寸精度可控、性能均一性好。

本产品可根据客户需求定制不同纯度（95%、99%、99.5%、99.9%等）、不同规格尺寸及特殊结构的制品，广泛应用于电子电器、冶金机械、化工环保、航空航天、生物医药等多个领域，为各行业核心部件提供可靠的材料支撑。

二、核心性能

• 高强度与高硬度：常温下具有优异的机械强度，抗压强度高，硬度可达莫氏9级，耐磨性能突出，可抵御各类机械磨损与冲击。
• 优异耐高温性：长期使用温度可达1600℃，短期高温耐受度更高，高温下结构稳定性好，无明显变形与性能衰减。
• 优良电绝缘性：室温及高温下均保持良好的电绝缘性能，绝缘电阻高，击穿电压强，适用于各类电气绝缘部件。
• 稳定化学稳定性：对多数无机酸、碱、盐溶液具有良好的抗腐蚀性（除氢氟酸等少数强腐蚀性介质外），化学惰性强，不易与其他物质发生反应。
• 良好导热性：相较于其他绝缘陶瓷，具备更优的导热性能，可高效传导热量，避免局部过热。
• 精密尺寸可控：通过精准的成型与烧结工艺控制，产品尺寸精度高，表面光洁度好，可满足精密设备装配需求。

三、核心技术参数（典型值）

四、适用领域

（一）电子电器领域

用于制作绝缘支架、绝缘子、电子管外壳、半导体封装基座、加热器套管等部件，凭借优良的绝缘性与导热性，保障电子设备稳定运行。

（二）冶金机械领域

可制作耐磨衬板、研磨介质、刀具、模具、高温炉管、热电偶保护套管等，适配冶金冶炼、机械加工等高温、耐磨工况，延长设备使用寿命。

（三）化工环保领域

应用于化工反应釜内衬、管道、阀门、填料球、过滤元件等，具备优异的耐腐蚀性，可抵御各类化学介质侵蚀，适用于酸碱处理、污水处理等场景。

（四）航空航天领域

用于制作航空航天设备中的高温结构部件、绝缘部件、耐磨部件等，满足极端环境下的性能要求，保障设备可靠性。

（五）生物医药领域

可制作生物陶瓷假体、医疗器械部件、实验室器皿（坩埚、培养皿）等，生物相容性好、化学稳定性高，无有害杂质释放。

五、使用说明

• 根据实际工况选择匹配纯度与性能的产品，避免在超出额定温度或强腐蚀性介质（如氢氟酸）环境中使用。
• 装配过程中避免强力敲击与碰撞，防止产品破损；对于精密部件，装配时需保证装配面清洁无杂物。
• 清洁时可采用清水或中性洗涤剂擦拭，待干燥后再投入使用；若沾染顽固污渍，可采用超声波清洗。
• 储存于干燥、通风、平整的环境中，避免堆叠过高导致受压变形，远离腐蚀性物质与尖锐硬物。

第三部分 六方氮化硼陶瓷与氧化铝陶瓷制品性能对比说明

本说明旨在系统对比六方氮化硼（h-BN）陶瓷与氧化铝（Al₂O₃）陶瓷制品的核心性能差异，为相关领域的材料选型、应用场景匹配提供参考依据。对比范围涵盖物理性能、力学性能、热学性能、电学性能、化学稳定性等关键维度，同时简要说明二者性能差异带来的应用方向差异。

一、核心性能对比表

二、关键性能差异详细说明

1. 结构与基础物理特性差异

六方氮化硼陶瓷具有类石墨的层状晶体结构，这种结构使其具备极低的硬度和良好的自润滑性，同时密度显著低于氧化铝陶瓷（约为氧化铝的55%-58%），轻量化优势明显。而氧化铝陶瓷为刚玉型致密晶体结构，原子间结合紧密，因此具备高硬度、高致密性的特点，莫氏硬度高达9，仅低于金刚石和碳化硅，耐磨性能远超六方氮化硼陶瓷。

2. 热学性能核心差异——导热与抗热震性

导热性能是二者最核心的差异之一：六方氮化硼陶瓷的导热系数（室温下平行层向）可达60-120 W/(m·K)，是氧化铝陶瓷的3-6倍，属于高性能导热陶瓷；且其热膨胀系数极低，尤其是平行层状方向仅为1-2×10⁻⁶/℃，因此抗热震性极佳，能承受800-1000℃的剧烈温度变化而不破裂。氧化铝陶瓷导热性能中等，热膨胀系数相对较高，抗热震性较弱，仅能承受300-500℃的温度突变，更适用于温度变化平缓的场景。

3. 电学性能差异——高频绝缘优势

六方氮化硼陶瓷具备极低的介电常数（3-5）和介电损耗（<0.001），在高频、微波领域的绝缘性能远超氧化铝陶瓷；其体积电阻率也更高（>10¹⁶ Ω·cm），绝缘稳定性更优。氧化铝陶瓷的优势则在于绝缘强度更高，适用于中高压绝缘场景，但介电常数和介电损耗相对较大，在高频场景下的信号传输损耗会大于六方氮化硼陶瓷。

4. 化学稳定性差异——耐碱性突出

二者均具备良好的化学稳定性，但六方氮化硼陶瓷的耐碱性显著优于氧化铝陶瓷：氧化铝陶瓷易被强碱侵蚀生成铝酸盐，而六方氮化硼陶瓷对大多数碱溶液稳定，仅在强氧化性酸中会发生轻微反应。在高温抗氧化性方面，氧化铝陶瓷的适用温度更高（1600℃以下稳定），而六方氮化硼陶瓷在1000℃以上空气中会缓慢氧化，需在惰性气氛或真空环境下才能发挥高温性能优势。

三、性能差异带来的应用场景差异

1. 六方氮化硼陶瓷典型应用场景

• 高频、微波器件：如雷达天线罩、微波窗口、高频绝缘支架等，利用其低介电常数、低介电损耗的优势；
• 高温导热部件：如半导体制造中的导热基片、电子元件散热片、高温炉内衬（惰性气氛/真空环境）等，依托其优异的导热性和抗热震性；
• 自润滑部件：如高温、真空环境下的轴承、密封件、滑块等，利用其类石墨结构带来的自润滑性能；
• 耐碱腐蚀部件：如化工领域的碱液处理设备内衬、管道等。

2. 氧化铝陶瓷典型应用场景

• 耐磨部件：如破碎机衬板、研磨介质、喷嘴、轴承球等，利用其高硬度、高耐磨的特性；
• 中高压绝缘部件：如电力设备中的绝缘子、绝缘套管、电器开关触点基座等，依托其高绝缘强度；
• 高温结构部件：如高温炉炉管、热电偶保护套管、航空发动机零部件等（温度变化平缓场景），利用其高温稳定性和较高的力学强度；
• 日常及工业装饰部件：如陶瓷刀具、耐磨地砖、工业装饰面板等，利用其颜色丰富、硬度高、易加工成型的特点。

四、选型建议

1. 若需求为高频绝缘、高效导热、抗热震或耐碱腐蚀，且对力学强度要求不高，优先选择六方氮化硼陶瓷；

2. 若需求为高硬度、高耐磨、中高压绝缘，或在空气环境下高温使用（1000-1600℃），且对重量不敏感，优先选择氧化铝陶瓷；

3. 具体选型需结合实际使用环境（温度、气氛、介质）、力学载荷、绝缘要求、成本预算等综合因素确定。

五、备注

本说明书中性能参数为常规工业级产品典型值，不同生产工艺、纯度（如氧化铝陶瓷纯度有95%、99%、99.9%等）会导致性能存在差异，具体以实际产品检测报告为准。

企业服务与联系信息

（一）服务保障

公司建立完善的质量控制体系，覆盖原料采购、生产加工、成品检测全环节；配备专业技术服务团队，提供技术咨询、产品选型、安装调试及售后维护全周期服务。

（二）联系信息

公司地址：山东省枣庄市滕州市

联系电话： 13589637361（销售）